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高炉煤气全干法布袋除尘优点以及干法除尘工艺流程

2021-02-12 11:16:46
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<一>、高炉煤气干式袋式除尘优点
  高炉煤气干式袋式除尘系统具有不用水、无污染、能耗小、运行费用低等优点,属于节能环保项目,位于国家钢铁行业当前首要推广的“三干一电”(高炉煤气干式除尘、转炉煤气干式除尘、干熄焦和高炉煤气余压发电)之首,与国家的能源与环保政策相适应。主要体现在以下几点:
  (1)节水。干式除尘基本不用水,相比湿法除尘可节省大量的循环水。
  (2)可提高TRT发电量。由于采用干式除尘后煤气温度较高,煤气压力损失少,TRT发电量一般可增加30%一50%。
  (3)降低焦比。由于干式除尘后的煤气温度较高,供给热风炉后,风温可提高30~50℃,可降低焦比。
  (4)节电。采用干式除尘后,没有循环洗涤水,也就不需要污水处理系统,可降低电耗。
  (5)环保。由于不需要污水处理系统,可减少污染。
  高炉煤气净化广泛采用干法除尘,干法除尘的方法很多,如布袋除尘器、移动床颗粒层除尘、沸腾床反吹法颗粒层除尘和干法电除尘等,但是除布袋除尘器干法净化工艺已用于工业生产外,其余均处于工业试验和试验室阶段。
  <二>、干法布袋式除尘工艺流程
  高炉煤气经重力除尘器及旋风除尘器粗除尘后,进入袋式除尘器进行精除尘,净化后的煤气经煤气主管、调压阀组(或TRT)调节稳压后,送往厂区净煤气总管。
  反吹方式采用脉冲氮气反吹,可连续周期性进行反吹,也可实现定时或定压差的间歇反吹操作制度,清除布袋外壁的积灰。另外,如果氮气系统出现事故,也可采用放散荒煤气反吹,清除布袋外壁的积灰。
  卸输灰系统采用气动输灰,输灰介质净高炉煤气,也可采用氮气。
  在袋式除尘器出口煤气管道上装有煤气含苞欲放尘量分析仪,可在线连续检测净煤气含尘量,及时发现破损布袋的箱体。
  荒煤气的灰尘含量为6~10g/m³,经袋式除尘后,煤气的含尘≤8g/m³,即可以满足用户对煤气含尘量的要求。
  布袋进口煤气温度要求在120~260℃之间。当荒煤气温度超过260℃时,关闭所有箱体的进口蝶阀,同时打开荒煤气放散阀组,进行荒煤气放散。

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